，1994年完成了被列为江西省重点技改工程的“2500四辊轧机”改造，2007年9月对该生产线月正式投入生产。
厚板线日奠基典礼，当时称为厚板厂，2003年12月3日破土动工，2005年4月10日轧出第一块钢板，23日开始投入试生产。
中厚板厂现有中板和厚板两条生产线KW，主要装备包括步进式加热炉、推钢加热炉、车底式加热炉、带附着式立辊3800mm四辊可逆式轧机、3000mm四辊可逆式轧机、2690mm四辊可逆式轧机、热矫直机、辊切式双边剪、圆盘剪、热处理炉、标印机、压平机等，年生产能力达到300万吨。
四十年前，在中国改革开放的春风吹拂下，原中板厂诞生了。中板线生产以“三辊劳特式轧机”为主力装备，经过5年时间的摸索，1983年年产量达到39000吨，产品主要为普碳板。1986年，由北京钢铁设计研究院设计的2号加热炉投入使用，达到国家特级炉等级，1988年工序能耗达到99.56公斤标煤/吨板，居国内同行业领先地位。
随着工艺的改进和技术的进步，到了1987年，中板年产量突破10万吨。有一个数据值得浓墨重彩地写上一笔：1987到1988年，12088吨出口到日本，在改革开放初期，一个内陆钢铁企业的产品还能出口到国外赚取外汇，这可不是一件简单容易的事。从此，“新钢中板”不仅在国内还在国际市场上享有了一定的声誉，树立了品牌形象。
1993年，新钢公司投资2亿多元进行江西省“八五”重点工程——“2500mm四辊可逆轧机”技术改造，1994年9月建成投产。从此，告别三辊劳特式轧机单机生产中板历史，中板厂跨入了新的发展征程，掀开了新的发展篇章。
1996年，随着“四辊轧机动态设定型液压APC及AGC技术”开发并成功应用，钢板厚度精度和控制水平达到国内领先水平。到了1997年，年产量突破30万吨，船用钢板通过中国船级社（CCS）工厂认可，中板厂实现了新的跨越。
1998年，竹枝除磷的落后工艺被改造后的高压水除磷系统所取代；2001年完成1号冷床扩容改造和1号加热炉改造，开发计算机网络和有线电视监控系统。随着硬件持续改善和软件的不断提升，“壮大”成为中板厂一个耀眼的标签。
当岁月的脚步迈入二十一世纪，中板厂一刻都不曾停歇前行的脚步。当“中板”与“厚板”如兄弟般并肩作战、并驾齐驱，有一种力量在蕴蓄中释放——装备升级，技术创新，科技进步。
2003年，中板线完成矫直机控制系统改造，在全国同行中率先突破月产10万吨大关。也就是这一年，中板的“兄弟”诞生了：2003年7月18日，总投资14亿元的3800mm厚板工程奠基典礼。厚板工程是中国首条具有世界先进水平的3800mm厚板生产线年十大重点工程项目之一。
2005年4月，随着3800mm厚板工程竣工投产，标志着中厚板厂从此进入了高速发展的快车道。产品打入高端建设领域，摘取行业荣誉：
——2006年9月，“袁河牌”船体结构用钢板获“中国名牌”称号，远销美国、韩国等20余个国家和地区；
——船板、压力容器板获得国家冶金部颁发的产品实物质量“金杯奖”，并与韩国现代重工签订了船板中长期供货协议。
2007年9月，新钢公司耗资6亿元对中板线进行了第二次改造，淘汰三辊劳特式粗轧机等落后装备，对原有2500mm轧机进行了加宽改造，新增一台3000mm四辊可逆式轧机，标志着国内仅有的三辊+四辊板材生产线退出历史舞台。
为大力实施新钢产品走出去战略，公司在国内和国际“两个市场”扩大占有率，倒逼企业管理，加强能力建设。2007年，新钢船板通过了欧盟CE论证，通过了中国、美国、英国、法国、德国、韩国、日本、挪威、意大利九国船级社认证，船板产量136.4万吨，位居全国第一。2008年，船板产量达到163万吨，市场占有率12.5%，均列全国第一；锅炉容器板产量18.93万吨，市场占有率11.89%，列全国第三。
市场占有率的扩大带来了社会美誉度的提升，2008年，新钢公司荣获“为上海世博会场管建设作为贡献企业”，“袁河牌”建筑结构用钢板运用于上海世博会中国馆和综艺馆。
2009年，锅炉容器板产量和市场占有率均位居全国第一，分别达到18.93万吨、13.47％，船板产量和市场占有率均位居全国第二，分别达到144.72万吨、15.13%；2010年出口巴西EASS公司的3500mm船板在厚板线一次性试轧成功，轧制宽度在全国同类型轧机中尚属首例。
2011年《高品质船板高效化制造关键技术研发与集成创新》获国家科技进步二等奖，《一种6mm钢板轧制工艺》获江西省专利奖。这是科技进步的结果，也是新钢人智慧和力量的结晶。
2012年，中板线mm轧机在国内同类型轧机中率先批量轧制4.76mm板，在国内同行中开创圆盘剪剪切5mm板的先例。同时，在国内率先生产低温移动式罐车用钢并出口欧洲，顺利跻身效益可观的临氢钢市场，成功开发生产EQ70海洋工程用钢等高等级高附加值新产品。
2013年，厚板线特厚坯车底炉项目建成投产。完成超快冷项目改造和高压水除鳞项目改造，S355系列150-370mm特厚板出口全年突破2万吨，原油货油舱耐腐蚀用钢生产走在国内同行前例。
2014年，中厚板厂轧制美标碳素结构钢9992.6吨出口沙特阿拉伯，被“石油王国”运用于原油码头制造储油罐。全年累计出口钢板50.3万吨，创历史最好水平，位居国内同行第二。船板产量138.28万吨，居国内同行第三位。同时，《高等级中厚钢板连续辊式淬火关键技术、装备及应用》获2014年度国家科学技术进步奖二等奖。
2017年，《热轧板带钢新一代控轧控冷技术及应用》获2017年度国家科学技术进步奖二等奖。对5mm NM450钢板淬火工艺进行了摸索和改良，确保了表面硬度和淬火后板型平直度，填补了新钢5mm 耐磨板的生产空白。产品走进国家风电工程、石油石化工程、军工产品等重点用户。
中厚板厂风雨兼程40年，是几辈人承前启后，继往开来，不断发展壮大的40年；也是一代又一代干部职工前赴后继，忠诚奉献，艰苦奋斗，先进涌现的40年。
在中板生产线参观平台，一幅幅照片记录着中厚板厂前行的印迹，成为一道亮丽的企业文化风景线。而中厚板厂在发展过程中沉淀的文化因子，早已注入每一名干部职工的血液，与奥运匹克精神有着天然的融合，那就是更高、更快、更强。
江西省劳模、江西省五一劳动奖章、江西省冶金集团劳模、江西省钢铁工业劳模、新余市劳模，以及历年来23名中厚板人荣获了新钢公司劳模，中厚板厂可谓劳模辈出；全国五一巾帼标兵岗、江西省“五一巾帼标兵”，中厚板女职工能顶半边天。是中厚板厂这块沃土孕育了这些时代骄。
