利柏特605167）12月1日发布投资者关系活动记录表，公司于2022年11月29日接受18家机构单位调研，机构类型为QFII、保险公司、其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。
答：采用模块化制造方式，在工厂制造完成后运输至现场进行简单安装即可生产，有效地避免了恶劣的施工环境；在更优良的工厂环境中实施集中生产，工作内容相对固定明确，可以提高制造质量；工厂工人相对比较稳定，工厂施工基本上流水化作业，并能更好的利用机械设备，技术更成熟，效率更高；在工厂内进行模块化制造，能够减少现场管理人员和临时设备的资金投入；现场的土建施工可以与模块的制造同时进行，同时不同模块之间可以同步制造，可以压缩项目建设周期，建设周期的大幅缩短，对业主抢占市场、收回投资都是助力；生产线上各个模块相互独立、拆分便捷，在检维修和循环使用中优势显著，有效降低成本。同时，公司的制造基地位于长三角和珠三角，供应链较完善，工厂制造可以采取集中采购、常规材料备库，在工厂制造中材料利用率更高。模块化制造由于需要考虑不同工况下的强度和稳定性，比如吊装过程中、运输过程中，所以会增加一定的钢结构材料；由于模块化设计需要考虑的因素会增加，如模块的强度计算，运输的计算等，所以也会增加一定的设计工作；工厂制造后需要运输到项目现场，也会增加运输费用。所以模块化建造方式的竞争优势在国外项目比在国内项目中更明显。
答：这与公司的市场定位有关，公司的客户主要是行业知名的跨国企业，这类客户有较长远的投资计划和发展规划，在行业经济波动的情况下，仍能保持持续稳定的投资，能够为公司业务的持续发展提供保证；同时客户资金实力雄厚、信誉程度较高，销售回款及时且回款良好。
问：国内化工市场是采用的现场施工模式，还是采用了模块化制造方式只是公司未开展、未参与到国内市场中？或者是不同工艺、不同类别，模块化的适用性不高？
答：目前，模块化制造已广泛应用于陆地油气开采、储运与炼化工程、海洋油气开采、处理、输送工程、火电风电核电的电力工程，各类能源工程等各个行业。这种趋势已快速延伸到可再生能源、采矿和其他基础设施建设领域。模块化的行业受限度不是很高，公司的工业模块主要集中于化工行业，并已延伸到油气能源、矿业、水处理等多个行业。
问：公司的设计业务，是总包设计还是模块深化设计？公司的设计收入并不多？模块化设计的主要难点是什么？
答：公司拥有化工石化医药行业甲级，建筑行业（建筑工程）甲级等工程设计资质证书，概念设计、基础设计、详细设计、深化设计等各阶段的设计服务工作均可执行。公司的纯设计业务并不多，工程总承包业务、工业模块设计和制造业务中涉及的工程设计环节的营业收入均体现在了相应的业务收入中了，未体现在工程设计的营收内。
工业模块的设计人员需要具备工程专业设计资格和能力外，还需要熟悉模块化设计技术，并有一定的模块化设计经验。
答：公司的工程服务业务主要包括工程总承包、工程设计、工程施工及工程维保业务，工程服务各环节和工业模块的设计和制造组成了公司“设计-采购-模块化-施工”（EPFC）全产业链环节。通过全产业链环节服务，公司能够在每个参与设计、模块制造及施工的项目中积累经验，通过设计为模块制造及施工的经济性、功能性提供保障；利用模块制造及施工过程中的数据信息形成反馈，为未来其他项目设计提供经验和指导，减少变更工作，不断提升设计能力及设计成果，因此产业链环节中的设计、模块制造及施工，三者相辅相成，互相协同。公司拥有行业领先的全产业链环节和一体化综合服务能力，能够针对客户需求提供全产业链环节上各项服务。
答：毛利率受行业整体发展趋势、材料价格波动、所执行项目类型、间接费用分摊、合同变更、疫情等多重因素的影响，从而会使得毛利率有所波动。
问：公司的营业收入17年大幅增长，18-20年进入平稳状态，21年又出现了大幅增长的态势，是什么原因？
答：鉴于模块化制造的众多优势，各行各业正逐渐应用模块化制造方式，公司承接的工业模块和制造项目的主要应用领域也从化工行业逐步延伸到了油气能源、矿业、水处理等多个行业；公司经过多年积累，具备了强大的模块设计、建造能力，完成了一些具有代表性的成功案例，在行业内享有了较高的客户知名度，积累了一批优质的客户资源，业务规模也在逐年增长；张家港重装园区生产基地在17年投入使用，也是公司业务收入增长的一个重要推动力。
答：由于工程服务类项目受疫情影响，公司营业收入同比有所下降。毛利率提升与公司当期执行的项目毛利率水平较高有关，其次公司采取集中采购的方式以及大宗商品价格的回落对公司的毛利率也有一定的积极影响，同时，公司不断提升生产效率和管理水平，加大项目结算及成本控制力度，同时公司加大了应收账款回款力度，降低了期末应收账款，从而减少信用减值损失，由此实现了净利润的同比增长。
答：目前公司在手订单是充足的，从我们今年公告的3个重大合同来看，已披露的重大合同金额已达到30亿元，2月份披露的《英威达聚合物三期扩建项目总承包合同》，合同金额为12.78亿，4月份披露的《为YINSON FPSO提供模块M01、M02、M20、M40和M41的施工分包合同》，合同金额为3,150万美金，8月份披露的《巴斯夫（广东）一体化项目中央罐区化学品罐区和装车站工程设计、采购、施工总承包合同》，合同金额为15-20亿，还有一些未达到披露标准的在手订单，目前也有跟踪中的项目，不过跟踪的项目根据客户的投资计划、项目的落地等具体情况存在不确定性。
公司每年各业务占比情况会随着客户的投资计划、项目执行策略，以及公司承接的项目类型等会有所不同，但模块制造业务收入是呈向上趋势的，随着公司湛江基地的投产，以及各行各业项目建设不断向模块化趋势发展，工业模块应用的广度和深度的不断提升，公司的业务发展空间也将持续拓展，模块化制造业务占比还有进一步提升的空间。
答：公司会广泛收集行业内相关信息，分析潜在商机，了解公司客户的投资计划和投资动向，紧抓市场机会、提高公司的附加值，力争实现公司业绩再上新台阶，实现公司稳步发展。
答：模块化是定制化的，非标准的，随着各行各业项目建设不断向模块化趋势发展，以及工业模块应用广度和深度的不断提升，公司的工业模块也从化工行业延伸到了油气能源、矿业、水处理等多个行业。工业模块是以大型装置所需达到的工艺用途为基础，根据其工艺设备、空间布局等因素，综合应用多项设计和制造技术将大型装置拆解成数个模块或将多个相关工艺流程中的设备及管路集成至单个大型模块，所以工业模块的应用领域很广泛，目前，模块化制造已广泛应用于陆地油气开采、储运与炼化工程、海洋油气开采、处理、输送工程、火电风电核电的电力工程，各类能源工程等各个行业，这种趋势已延伸到了可再生能源、采矿和其他基础设施建设领域。
答：公司工程服务业务包括工程总承包、工程施工、工程维保、工程设计、工程采购。工程总承包业务由于项目的设计、采购、施工均由公司完成，公司通过项目管理整合项目资源、优化项目进度和有效控制项目成本，盈利空间相对较高，工程施工业务中，机电安装工程毛利率一般会高于地基基础工程毛利率；不同的项目因客户类型、项目类型、竞争情况、合同内容、项目管理及执行进度等影响，毛利率存在一定的差异。当期主要执行项目的盈利水平会影响当期工程服务业务的毛利率，从而导致公司工程服务毛利率会有所波动，随着公司竞争实力的提升，公司也会不断承接更多具有影响力的项目。
答：工业模块制造业务的成本主要是材料成本、人工成本和制造费用分摊。公司实施的降本增效措施有：对材料方面实施集中采购、提升材料利用率等；加强计划、排产等工作，深化生产管理工作；强化工艺创新，优化工艺流程，提高生产效率；加强岗位技能培训，强化生产工人技术素质，提高劳动效率；加强设备的维护、保养工作等，通过这些措施来实现降本增效。
答：对于原材料波动的情况，公司会综合考虑成本变化、市场环境等因素，制定自身经营策略，积极采取各种措施，以减缓因原材料价格波动带来的成本压力，维持公司业务的稳健发展。公司原材料采购通常以项目需求为导向，通过采取集中采购的方式，大规模采购对供应商具有较大的议价能力；公司采购材料时执行严格的询比价制度，并综合考虑技术方案、产品报价、供货周期等因素，在资金充裕的情况下，为降低采购价格，公司也会采用款到发货模式进行采购；公司也会根据市场环境等情况对常规材料进行一定的备料或与供应商签订框架协议；部分项目也会与下游客户建立价格调整机制等，通过这些经营策略或措施以减缓原材料波动带来的成本压力。
答：公司的工程服务业务按时段法进行收入确认，由于工程服务类项目受疫情影响，公司营业收入同比有所下降，随着复工复产公司营业收入的下降幅度也在逐步缩小。
答：这与公司的市场定位和发展历程有关，公司的客户主要是行业知名的跨国企业，这类客户有较长远的投资计划和发展规划，在行业经济波动的情况下，仍能保持持续稳定的投资，能够为公司业务的持续发展提供保证；同时客户资金实力雄厚、信誉程度较高，销售回款及时且回款良好。公司也开始尝试接触国内的企业，今年也承接了一个光学新材料的EPC项目。
答：初创期公司主要进行冷箱制造、预制管道以及其他小型模块制造业务，在服务客户过程中，公司逐渐意识到大型装置的模块化拥有诸多优势，进而将业务发展目标定位于为化工行业提供工业模块设计和制造服务；公司凭借在初创期积累的优质客户，开始承接化工行业大型装置的工业模块设计和制造业务，取得了巴斯夫、陶氏化学、液化空气等国际知名企业的高度认可，并在2015年承接了亚马尔项目部分模块配件制造业务；随着项目建设模块化在全世界范围内得到更广泛的推广和应用，公司深耕行业多年，凭借在技术、人才团队和市场声誉等方面的积累和充分准备，公司的工业模块设计和制造业务得以快速发展，并成功将业务延伸到油气能源、矿业、水处理等多个行业。2016年，公司通过同一控制下企业合并，收购了利柏特工程及利柏特建设，由此公司业务从单一的工业模块设计和制造延伸拓展到了工程总承包、工程设计、工程施工、工程维保等各类工程服务，公司不断通过各业务之间的整合与协作，发挥各业务间的协同效应，拥有了“设计-采购-模块化-施工”（EPFC）的全产业链环节及一体化服务能力。
答：公司的工业模块设计和制造业务主要应用于化工行业并已逐步延伸至油气能源、矿业、水处理等其他行业，各行各业项目建设向模块化制造的发展趋势以及这些行业的发展及投资建设规模也持续为公司模块设计和制造业务提供市场需求。化工行业模块化制造占比较高，油气能源、矿业和水处理行业模块化制造具有广阔的市场空间。化工行业的固定资产投资较大，目前模块化制造在化工行业已受到广泛认可及推广，已成为化工工程项目建设的主要方式之一，越来越多的行业巨头选择模块化制造方式进行项目建设；油气能源行业，随着液化天然气的需求和投资的增长，模块化技术凭借高效、环保、定制化的特点也逐步应用于液化天然气相关大型装置中，因此工业模块在液化天然气相关建设领域具有广阔的市场空间；矿业中，由于矿山多位于人迹罕至的地区，建厂条件差，大规模现场施工作业困难，以模块化制造的生产方式将大型矿业设备拆分成数个模块，在工厂内预制后运至矿产现场进行组装后进行采选及矿石运输，降低了条件恶劣地区矿产资源的开采难度和成本，还可以实现矿山资源枯竭后将已投产的大型装置的回收循环利用；水处理行业发展至今，除了对出水水质的要求越来越高以外，对占地面积，施工周期的要求也不断提高，传统钢混的建设方式施工周期长、占地面积大、建设成本高，模块化设计和制造可以极大地缩短水处理项目的建设周期、减少占地面积、降低运维成。
