截至5月27日，金陵石化水煤浆装置改造升级项目成功开车一个半月，已安稳生产超1万吨纯度超99%的氢气，成为公司氢能源供应的主渠道。此次装置改造升级历时一年半，该公司将装置现场作为员工成长的课堂，结合青年员工多、操作技能不全面等问题，通过变“学员”为“教员”、变“灌输”为“定制”、变“现场”为“课堂”，贴近实际开展岗位练兵，提升员工操作技能水平。
“如果贫液泵发生跳停，会影响主吸收塔运行，这时，内操应立即加大精洗流量，外操要立即赶到现场关闭贫液泵出口阀。”5月13日，净化合成工区青工王升讲解道，“水煤浆装置改造后，要关注装置安稳运行情况，做好贫液泵跳停应急处置。”班组人员围坐在白板前边听边互动，并提出操作建议。王升是2021年入职金陵石化的青工，到装置学习升级改造经验，此次担任老师给班组讲课。
近年来，新入职员工不断增加，如何让年轻人尽快成长挑大梁？管理水煤浆装置的化工一部转变培训方式，把青年员工派到装置改造现场，布置“命题作文”，每周拟定设备单体操作、工艺流程难点、应急方案处置等方面的题目，由员工自己编制课件，利用“夜间课堂”“周末讲堂”等方式，让员工从“学员”变成“教员”，走上讲台讲课和答疑，充分调动学习的主动性。
目前，有20名学员在装置改造中成长，净化合成工区有10人获“流程王”称号，7人成长为主操，2人竞聘为班长，1人竞聘为技术管理人员。
同时，该部实施“点对点”育苗行动，定导师、定学员、定要求，对青年员工进行结对帮扶；开展“我是流程王”“我是操作能手”技能竞赛，激励员工提升岗位操作技能。
5月24日，水煤浆装置水处理工区五班班长归海云，针对装置改造后的工艺变化，在污水调节池旁，对转岗不久的彭德林讲解污水处理流程。今年3月，净化合成工区仪控岗位撤销，原岗位7人转岗至水处理工区。为让他们尽快上岗，工区培训变“灌输”为“定制”，目前7人已具备独立顶岗技能。
以往的培训，以集中授课、单向灌输为主，由于员工知识结构、年龄层次、技能水平差异较大，讲师讲的内容，有的学员不感兴趣，有的不理解，有的有抵触情绪，讲师唱“独角戏”，培训效果难以提升。
该部发现问题后，及时调整培训形式，讲师加强与员工沟通，了解他们缺什么、想学什么，并因班因人分类施教，精准培训。通过课前了解需求、课中互动提问、课后考核帮扶等针对性措施，教和学相互促进，练兵质量跃上一个台阶。
职能人员从工艺设备原理、经验总结提炼等方面入手，结合生产讲授专业理论。技师、班组长从实操方面传授操作技能，让员工一学就会，学过就能用。经验丰富的老师傅“一对一”带徒，通过现场示范，传授经验、关键点和注意事项。
“丙烯压缩机开机前，要开油泵，当油温升至23.5摄氏度后，才能启动丙烯压缩机。”2月20日，净化合成工区设备员张阔蹲在低温甲醇洗装置现场，对身边操作人员讲解油雾润滑系统操作要点。今年，该部将操作人员培训融入装置检修改造、解决生产瓶颈、消除工艺设备隐患等具体实践中，将培训课堂搬至生产现场。
水煤浆装置在低温甲醇洗单元改造升级中，技师带领操作人员提前进入现场，学习和掌握关键设备的原理、结构、操作要领、应急处置方法等。装置中交后，安排他们排查现场流程，检查每条管线、每个阀门、每台设备的安装、位置、走向，消除多处隐患；在气密检查中，高质量完成近1万个密封点检查确认，保证了装置一次开车成功。装置开工后，他们组织操作人员投入装置运行优化实践中，消除了因环境二氧化碳高影响空分装置稳定运行的隐患。
