公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
2022年是党的二十大召开之年,也是实施“十四五”规划的关键之年。从国际看,百年变局、乌克兰危机复杂演变、世界经济滞胀风险上升,不稳定不确定因素明显增多,同时国际市场竞争更趋激烈,外部对我国科技领域打压持续,断链脱钩风险加大。从国内看,需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力叠加。我国有效应对内外部挑战,国民经济顶住压力持续发展。
大宗商品价格整体呈回落趋势,加之出口见顶回落,俄乌战争导致能源价格高企影响消费能力。化工行业作为国民经济支柱产业,上游链接各种资源与能源,下游与国民衣食住行直接相关,化工行业估值整体处于历史较低水平。
根据工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科学技术部生态环境部、应急管理部、国家能源局六部发布的《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》,到2025年,石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局,高端产品保障能力大幅提高,核心竞争能力明显增强,高水平自立自强迈出坚实步伐。随着供给侧改革的进一步深化,在精细化工行业将继续推进产能整合,淘汰落后产能,同时通过清洁生产、绿色发展以及技术创新来实现产业价值链提升。在这种行业发展趋势驱使下,未来业内龙头企业市占率与高附加值产品比重有望继续提升。
公司主要经营染料中间体、农药和医药中间体的研发、生产和销售业务。在染料中间体行业,2022年度染料中间体行业下游终端市场需求有所下降。根据国家统计局数据,2022年1-12月,印染行业规模以上企业印染布产量556.22亿米,同比下降7.52%。全年来看,一季度,行业生产形势基本良好,印染布产量维持正增长,二季度开始,俄乌冲突加剧、欧美加速收紧货币政策等因素对终端消费市场造成较大冲击,印染布产量增速逐季回落。总需求不足是当前行业生产面临的突出问题,2022年我国社会消费品零售总额下降0.2%,其中限额以上服装鞋帽、针纺织品类商品零售额下降6.5%,较2021年同期回落19.2个百分点。全年来看,印染行业生产、效益指标呈现波动下滑态势,出口方面表现良好,主要印染产品出口保持增长,但出口增速逐步走低,总体看2022年行业企业面临的生产经营压力明显增大。
在农药中间体行业,《“十四五”全国农药产业发展规划》正式发布,规划到2025年,农药产业体系更趋完善,产业结构更趋合理,对农业生产的支撑作用持续增强,绿色和高质量发展水平不断提升。到2025年,着力培育10家产值超50亿元的企业,50家超10亿元的企业,100家超5亿元的企业。此外,年底的中央经济工作会议提出″实施新一轮千亿斤粮食产能提升行动″。使用农药后,一些常见的病虫草害得到了有效的控制,每年为我国挽回粮食产量损失5800万吨、棉花150万吨、油料230万吨、蔬菜5000万吨、水果600万吨,据分析每投入1元农药,可使农业获益6~10元,每年可挽回经济损失300亿元以上。农药作为最重要的、也是最有效的农业增产增收手段,在促进农业发展、保障国家粮食安全中将继续承担着艰巨的任务和发挥着重要的作用。另外,″实施新一轮千亿斤粮食产能提升行动″还凸显了对农业生产和粮食安全的高度重视,从而有效调动广大农民、种田大户和农业合作社等新型经营主体投资农业的积极性,由此也将促进国内农药需求的增加,为2023年我国农药工业发展提供良好的市场空间。在下业需求的带动下,农药中间体行业也将持续发展。
展望未来,在国际方面,全球经济增长放缓给我国印染行业外贸出口带来较大压力,在2022年较高基数的背景下,2023年出口规模将呈现收缩趋势;国内方面,随着我国正常生产生活秩序恢复和线下消费场景加快拓展,在国家稳经济促消费政策措施的支持下,居民消费信心将得到改善,内需消费市场有望逐步恢复,消费将成为拉动行业经济增长的关键力量。在下业的带动恢复下,公司核心产品6-硝体和 5-硝体的销量有望得到改善。
另一方面,根据中央经济工作会议内容,要推动经济社会发展绿色转型,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,建设美丽中国。绿色农业将在″推动经济社会发展绿色转型″中兴起,农药生态化、绿色农药将成为2023年农药业发展的看点,高效、安全、经济、环保农药将是未来发展主方向。这类农药品种包括了吡虫啉、氯虫苯甲酰胺、除草剂敌草快。公司生产的2-氯-5-氯甲基吡啶是新型高效农药吡虫啉和烯啶虫胺等多种农药及医药的关键中间体,吡虫啉是全球第三大杀虫剂产品,一种新烟碱类高活性杀虫剂,具有高效、低毒、环保等特点,用于防治刺吸式口器害虫(蚜虫、飞虱等),主要应用作物为大豆、小麦、水稻、棉花等作物。吡虫啉自推出起规模一直占据杀虫剂市场领先位置。而公司生产的2-氯吡啶是敌草快主要原料,敌草快作为全球仅次于草甘膦和百草枯的第三大灭生性除草剂,随着高毒农药百草枯水剂被禁用,草甘膦屡陷致癌风波,敌草快的市场用量进一步扩大,2-氯吡啶将迎来广阔的发展空间。另一种氯代吡啶系列产品2,3-二氯吡啶则是氯虫苯甲酰胺的核心原材料,氯虫苯甲酰胺是目前防治鳞翅目害虫最有效的产品之一,自2014年以来,其销售额都位列杀虫剂销售榜首,具有较大的市场价值。公司正在全力推进募投项目建设及相关工作,建成后氯代吡啶系列产品的产能将得到大大的提升。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式
公司的核心竞争力在于通过技术不断创新,一方面对现有产品进行技术改造升级保持行业竞争力,另一方面开发具有竞争力的高附加值产品。技术优势是公司的核心竞争力。公司自成立以来,致力于6-硝体、5-硝体及氯代吡啶等产品的研发、生产和销售。经过多年的技术研发和积累,公司拥有集产品基础研究、生产工艺开发、生产设备改造于一体的核心技术体系,技术水平居行业前列。
公司的精细化管理确保了公司生产的高效、环保、安全。公司拥有一支有着高学历、丰富行业经验和具有实干精神的管理队伍。主要高级管理人员拥有大专及以上学历,大多数人员在染料中间体、农药和医药中间体行业拥有近10年以上工作经验,具备成熟的生产技术运用能力和精细的现场管理水平。在长期生产过程中积累的专业生产经验,保证日常生产过程中的高效、环保、安全的生产。公司积极推进精细化管理,建立了现代化、科学化和规范化的质量控制和管理体系。在管理制度方面,公司已建立了透明、科学、严谨的标准化制度和流程,具体包括生产制度、质检制度、安全制度、环保制度,各部门工作人员均严格遵守各类工作流程、规范各自的职责权限。在生产过程方面,生产准备、装置开停车、生产组织、设备运行、岗位操作、产品储运、安全环保风险评估等因素和过程全过程受控,使生产过程中人的行为、物的状态、生产环境等因素都处于稳定受控状态。在具体管理措施方面,计划的制定、方案的编制、步骤的确认、过程的监控、事后的考核总结等环节形成闭路循环。公司精细化管理的最终目的是实现生产经营工作的全员、全过程、全方位受控,确保企业的高效运行和本质安全。
经过多年的技术研发和积累,公司拥有集产品基础研究、工艺技术创新、工艺技术产业化于一体的人才团队和核心技术体系,技术水平居行业前列。
截至2022年12月31日,公司共拥有研发人员49人。各个研发方向均由技术专家牵头,不仅敏锐把握行业和产品的技术发展方向,而且拥有较为丰富的工艺改进实践经验,保证技术工艺创新工作持续稳定高质量运行,并取得丰硕成果:2017年公司被评为高新技术企业,2020年通过复审;2022年公司被评为江西省“专精特新”中小企业;公司拥有一个省级企业技术中心;公司共取得38项专利,其中发明专利11项,实用新型专利27项;公司的“一种6-硝基-1,2重氮氧基萘-4-磺酸的氧化水解方法”和“一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的溶剂硝化方法”发明专利被江西省科学技术厅确认为江西省科学技术成果。
公司生产工艺的创新,以提高质量、降低成本、绿色环保、安全生产为核心。公司采用连续硝化工艺并运用熔融法生产工艺生产6-硝体,掌握特有非标设备和工艺参数,原材料损耗少、反应浓度高、收率高,相比传统工艺减少更多的废水和固废,环保成本降低。在亚硝化反应生产环节,传统工艺生产原料2-萘酚需使用液碱溶解,再加硫酸中和液碱并析出。公司熔融法工艺通过2-萘酚在较高的温度及一定浓度下,加入助剂经过熔融降温析出,不需要使用液碱溶解2-萘酚,也不需硫酸中和液碱,大幅减少废水和固废的产生量,工艺更环保,公司熔融法工艺亚硝化反应采用回收硫酸,硫酸用量大幅减少,废水量进一步减少。并且熔融法处理下的2-萘酚颗粒小,分散性好,亚硝化反应的收率高,在降低2-萘酚和亚硝酸钠单耗同时达到更高的产品质量。在硝化反应生产环节,公司采用高浓度进行管式硝化反应,反应混合更均匀,反应更充分,可提高反应收率,降低原材料单耗、提高安全性。采用高温打浆氧体物料,可提高反应物浓度,降低硫酸用量,进而降低原材料的吨耗及废水排放。
在氯代吡啶产品生产技术上,公司“氯代吡啶连续化生产工艺”连续化制取2-氯吡啶及其他氯代吡啶产品,采取特有氯化装置,使用上一环节的副产品作为下一环节的原料,如此循环嵌套,提高原材料使用效率,降低成本。增加反应水循环使用量,减少废水产生。
加氢还原是目前化工行业中较先进的通用性技术,但运用于邻氨基苯磺酸生产的企业较少。公司“2-氨基苯磺酸加氢还原”工艺,将纯化后的邻硝基苯磺酸溶液,加入少量催化剂后,在一定压力下加氢气将硝基还原,得到邻氨基苯磺酸和水,全流程液相反应。而常规反应需要投入铁粉及过滤铁粉的人工操作,反应产生的大量危废。公司“2-氨基苯磺酸加氢还原”工艺实现了产品的连续化和自动化,极大地减少人工成本、危废处置费用及极大地提高生产效率。
公司6-硝体产品相较同行业产品具有质量优势,主要体现为产品有效成分含量高、酸度低、不结块、稳定性好等方面。行业一般产品含量70-75%,公司可达到80-85%,同等重量下产品的有效成分含量更高;产品酸度更低,减少相应的进行酸碱中和的碱用量,降低下游客户生产成本;产品不结块,使用时无需粉碎可直接投料,投料后搅拌分散效果好,完全反应程度高,提高产品收率;稳定性好,出产后1年内产品质量无明显变化,适用于出口等存在长途运输情况的销售环境。
不同企业由于装备水平、工艺路线、工艺控制能力等方面差异,生产的染料中间体在主要物质含量方面可能相差不大,但在一些异构体和无机盐的结构方面会存在微小的差别,该等差别导致下游产品的染色性、洗涤牢度、染着率、光牢度、沾污性、色谱、色彩变化快慢及配伍性产生差异性,对下游产品的品质、转化率、性能和成本产生重大的影响,若更换染料中间体及染料供应商会直接导致复配和操作难度加大、延长生产周期及增加质量控制成本,造成高昂的客户转移成本。染料中间体行业具有客户持续稳定的特点。公司凭借稳定的产品质量和优良的销售服务,已建立了良好的企业信誉和较高的市场影响力,与多家知名染料企业建立起了长期稳定的合作关系,报告期内主要产品的市场份额始终居于细分行业前列。
公司紧盯行业发展趋势和市场需求,以市场为导向,快速发掘市场需求并作出反应,拓展公司产品的应用领域、不断开发新产品。同时,公司具有非常强的技术成果转换能力,能迅速实现技术成果的产业化运用。公司目前已形成“生产一批、申请一批、储备一批”的产品梯队储备。公司目前已实现了6-硝体、5-硝体、2-氯吡啶等产品的批量生产,6-硝体技改扩产项目、氯代吡啶项目和邻氨基苯磺酸项目的正式生产,同时储备了2-氨基-4-硝基苯酚、邻氨基苯酚等产品的创新性工艺技术,为公司持续高速发展奠定坚实的基础。
报告期。