高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
高速分散机的主要运行部分为分散盘，分散盘主要是由不锈钢制作而成，1基本的分散盘形式，相互位置和速度的理论确定1.分散盘的基本形式，分散盘叶轮应该是连续平坦的原盘形平板，如果从轴至叶轮边缘不连续平坦，则引起物料飞溅和分散效率的下降。所以不管分散盘叶轮的形式如何发展和变化都用遵循连续平坦的原则，所有不同均应在其边缘锯齿状变化上。目前国内外分散盘叶轮最常用的形状为：将叶轮外缘等分为12或24个间距，将每一个齿沿切线方向交替垂直向上弯和向下弯，形成上下交替的宽齿，同时轴向齿高应成1：3斜高，使之有不等速的流层，在速差中行程粘度剪切力，称为齿盘叶轮。2分散盘的尺寸，位置和速度
h1为装料高度，h2为齿轮叶轮离拉缸底部距离，h2=（0.5-1）d （圆形拉缸取上限 方形拉缸取下限）
齿盘叶轮既借助于距离宽齿月50mm出形成强烈的湍流区，消耗约75%的搅拌功率，来使颜料团粒互相冲击达到分散和混合的目的，又要利用叶轮上部层流区的粘度剪切力达到单个颜料团里自行分散的目的。实验证明叶轮的圆周速度大于20m/s为最好。
分散盘的转动是由电机提供动力，一般的电机采用的是四极最高转速为1440转的三相异步电机，根据生产物料的性质可以选择防爆电机，电机通过传动带动分散轴转动：
实验室分散砂磨两用机-实验室用精磨分散机