12月4日-7日，全球电池行业盛会——ABEC 2023 第10届中国（深圳）电池新能源产业国际高峰论坛在广东深圳举行。本届论坛由中关村新型电池技术创新联盟、电池“达沃斯”（ABEC）组委会主办，电池网、海融网、我爱电车网、能源财经网、电池百人会联合主办，来自全球电池新能源产业链的“政、产、学、研、金、服、用”各界600+嘉宾出席盛会，围绕“竞争or竞合 发现产业突围路径与蜕变力量”这一主题，在交流与分享中，掀起头脑风暴，点亮思维，实现价值对话与精准对接。
6日下午，派勒科技集团有限公司总经理赵伟东在论坛上作了题为《匀浆系统助力锂电池智能制造升级》的主题演讲，分享了锂电池高效制浆系统、制浆工艺的智能化发展等，电池网摘选了其部分精彩观点，以飨读者：
赵伟东介绍，电芯是锂电池最重要的部分，极片是电芯的核心，极片制造是通过涂布实现的，涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能决定了涂布的性能。
一个电芯性能有70%的决定因素在浆料，浆料的固含量、黏度、细度、密度、膜阻抗、分散均匀度、表面张力电位、气泡对电芯的性能有决定性影响。
赵伟东表示，随着动力电池制造的不断升级，干法搅拌工艺普遍推行，意味着对混合设备的技术和工艺有了更高的要求，例如提升产品性能与核心技术，解决行业痛点，降低能耗，配合大产能时代需求。
同时，在锂电池TWh时代应用到来的背景下，随着对每小时制浆量需求大幅增长，诞生了大产能制浆系统的研发与应用，锂电池匀浆系统向中高端智能制造迈进，成为前端混合设备企业服务客户的关键。
双行星制浆技术具有工艺成熟，设备操作简单、粉液混合质量经过产线验证，效率能满足批量生产的优势，市面保有量较大。但是该技术能耗、维修保养、残留量大、清洗困难、厂房高度、间歇性、高固含量、搅不动是痛点。
高效制浆技术明显降低了搅拌机台数，节能也做到了相应降低，高度也降低了，单元模块也少了，一二线主流都是采用这种技术模式，适合大产能。
资料显示，派勒科技是国内知名制浆设备企业，公司旗下锂电事业部专业从事电池行业制浆设备研发、制造、销售与服务，主要产品有：双行星真空动力搅拌机、高效制浆系统、粉体/液体自动配料系统。公司现已有86项自动化输送系统制浆专利知识产权，可为客户提供一站式交钥匙工程。
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